全自动平面贴标机在应用全过程中碰到的疑难问题,下边鼎晟包裝的小编对你说全自动平面贴标机械类在标贴全过程中比较普遍的难题:
全自动平面贴标机的疑难问题
一、底纸断
底纸断与标识底纸品质、标识牵引带方式中划伤底纸、标识黏连这三个要素好多个密切相关。
a.查验底纸是不是有刺伤状况,如刺伤底纸,则必须拆换品质高品质的底纸。建强烈推荐应用格拉辛底纸,且规定标识经销商操纵膜切深层,不可以损害究竟纸;
b.查验标识绕道中是不是有划伤状况,清除划伤要素;
c.如标识黏连,标识非常容易撕断。操纵下一张出标长短,确保不黏连到贴好标识的商品就可以。
二、标贴误差超出精密度规定
标识误差与标带去偏、标带迈向与商品运输迈向不平行面、牵引带轮跑偏、市场定位检验禁止、标识沒有顺着覆标滚轴贴到商品上,商品偏差好多个要素相关,查验之上好多个要素,再次目的性处理。
a.标带去偏,释放压力牵引带组织 ,往返拉一下标识,让其全自动走正。标识走正后,夹持两边限位开关圈,导正标识;
b.标带迈向与商品运输迈向不平行面,根据调整标贴头的坡度能够完成平行面;
c.牵引带轮跑偏,牵引带轮损坏、牵引带轮卡紧螺钉松动相关,二种缘故均可扭紧牵引带轮卡紧螺钉;
d.商品偏差,商品制作过程中,边沿偏差会造成标贴误差,仅有操纵好产品品质才能够处理。
三、持续出标
持续出标和出标不彻底与色标传感器检验敏感度相关,调整敏感度就可以,调整方式请参照前边的色标传感器调节章节目录;
a.如调整色标传感器仍没法处理,则很有可能为标识超过采用色标传感器的应用领域,或是色标传感器毁坏,必须向生产厂家资询;
b.另一种缘故为标带去偏,色标传感器没检验到标识,前后左右调整色标传感器到检验部位就可以。
四、剥标板处底纸松驰
a.底纸松驰与牵引带速率过低与牵引带组织 跑偏相关,若为牵引带速率过低,则提升牵引带速率可处理;
b.若牵引带组织 跑偏,则拧紧牵引带滚轮的卡紧螺钉至底纸不跑偏就可以;
c.此外,留意备料轴身后的传动系统传动带是不是破裂。
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